東莞市曙光精密機械有限公司
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進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。
緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。
在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。
工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電，其特點如下: 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿后，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低?；鸹ㄍǖ辣仨氃诰S持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅，才可保持火花放電的"冷極"特性(即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深)，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。 電火花的加工 按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征，可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工;利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導電材料的電火花線切割加工;利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削;用于加工螺紋環規、螺紋塞規 、齒輪等的電火花共軛回轉加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面強化等其他種類的加工。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件;加工時無切削力;不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;工具電極材料無須比工件材料硬;直接使用電能加工，便于實現自動化;加工后表面產生變質層，在某些應用中須進一步去除;工作液的凈化和加工中產生的煙霧污染處理比較麻煩。
沙迪克Sodick已授權東莞市曙光精密機械有限公司（曙光磨床）售賣其品牌下產品。
沙迪克Sodick直線電機驅動高速高性能電火花線切割機ALN400G(s)/ALN600G(s)
注：ALN400Gs/ALN600Gs為中國制機臺
關鍵技術均自主開發生產的的性能
Smart Pulse & Smart Linear
4軸直線電機驅動
XYUV4根軸采用了自主開發生產的高性能直 線電機，確立了無需滾珠絲杠的直接驅動方 式。半地保持無齒隙的、正確的軸移動， 這是傳統驅動方式(滾珠絲杠方式)直無法 實現的。直線電機的特點高響應、高隨動性， 在正確的位置控制和加工時，將發揮出色的 放電特性。
新電源裝置與新加工回路
配備19英寸臥式觸摸屏，利用的人機界 面，提供更高的清晰度和便利性。
此外，還標準配備了大幅降低加工中的凹凸 量的"無凹凸控制II”、降低二次加工時的表 面粗糙度、提高半精加工速度的"TMP控制II" 等。
提高操作性和生產效率
標準配置陶瓷工件支架、口字形模座、自動 三邊上下類型的處理槽、Z軸隨動自動液面 調整功能，提高了操作性。
此外，還可以利用高速自動穿絲裝置(FJ-AWT)和中間液面控制功能，可以通過無人 操作實現高精度加工，提高生產效率。
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I主機 |
ALN400G |
ALN600G |
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加工槽內部尺寸（寬X深） |
850x610mm |
1050x710 mm |
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X軸行程 |
400 mm |
600 mm |
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Y輯行程 |
300 mm |
400 mm |
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Z輅行程 |
250 mm |
350 mm |
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U軸XV輯行程 |
150x 150 mm |
150x 150 mm |
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大錐度 |
±25e (板厚:130 mm) |
±25=(板厚:130 mm) |
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大工件尺寸（寬X深X高） |
600x470x240 （茂流加工時）mm |
800x570x340 （噴流加工時）mm |
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600x470x230 （浸漬加工時）mm |
800x570x280 （浸潦加工時）mm |
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大工件質量 |
500 （殖流加工時）kg 350 （浸漬加工時）kg |
1000kg |
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電極絲直徑 |
(p0.05 ?(p03 mm ?1 |
<p0.05 ?(p0.3 mm w, |
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電極絲張力 |
3 ?23N |
3 ?23N |
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電極絲進給速度 |
大420 mm/秒 |
大420 mm/秒 |
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地面到工作臺上面的距離 |
995 mm |
995 mm |
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機床主體尺寸（寬X深X高） |
2115x2335x2185 mm |
2445 x2685 x2296 mm |
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機床安裝尺寸（寬X深） |
3365 x3660 mm |
3695 x4060 mm |
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機床主體質量（包括電源及加工液箱） |
3200 kg |
4300 kg |
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電氣總容量 |
3 相 50/60 Hz 13 kVA |
3 相 50/60 Hz13kVA |
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1儲液箱 |
ALN400G |
ALN600G j |
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外形尺寸（寬X深） |
700 X 2155 mm |
790 X 2505 mm |
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質量（干燥時） |
450 kg |
500 kg |
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加工液箱容量 |
675升 |
850升 |
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加工液過漕方式 |
紙過沌醬交換式 |
紙過濾暑交換式 |
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純水器 |
離子交衡斑S （18Liter規格） |
離子交換,脂（18Liter規格） |
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大加工電流 |
40 A (60A: Option) |
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電源輸入規格 |
AC200V 50/60 Hz |
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數控部 |
多任務攝作系統、K-SMGLINK方式（M4-LINK） |
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用戶存儲容量 |
繽輯區域：10萬塊、保存區域：30MB |
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記憶裝胃 |
SSD卡、外部存儲設備 |
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輸△方式 |
外部存儲設備、觸摸屏、鍵食、LAN |
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顯示方式 |
19 型 TFT-LCD |
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顯示文字 |
漢字、字母、數字等 |
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鍵傳 |
標準101標準軟健逾、功能鍵 |
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位置指令方式 |
埴鼠/蕓用 |
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輸入范圍 |
±999999.999/±99999.9999/±9999.99999/±999.999999 (可以切換) |
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放電加工條件登記功能 |
可登記10000個條件(C0000?C9999) |
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偏置功能 |
可登記10000個條件(H0000?H9999) |
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程序序列號 |
按照設定，可以指定N000000000?N999999999 |
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坐標斂 |
60 |
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同時控制擋數 |
大4軸（SPW-E:大8嘗） |
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小指令單位 |
0.001 pm |
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小史動單位 |
0.01 pm (X,Y,U,V 軸) |
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大進給速度 |
X, Y軸：大3m/分、ZS ：2m/分 |
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位置檢測方式 |
全閉環（光榭尺） |
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驅動方式 |
直線電機（X、Y、U. V輯） |
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各劫補償 |
分別進行步距誤差補僖輅、平面補信、扭矩補償、扭曲校正、工件候斜補償、工件變 形補僖 |
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圖形顯示功能 |
XX、YZ、ZX平面、三維、加工中的描圖、放大、綠小、旋轉、后臺的描圖 |
