東莞市曙光精密機械有限公司
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進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。
緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。
在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。
工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電，其特點如下: 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿后，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低?；鸹ㄍǖ辣仨氃诰S持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)后及時熄滅，才可保持火花放電的"冷極"特性(即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深)，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。 電火花的加工 按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特征，可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工;利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導電材料的電火花線切割加工;利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削;用于加工螺紋環規、螺紋塞規 、齒輪等的電火花共軛回轉加工;小孔加工、刻英表面合金化、表面強化等其他種類的加工。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件;加工時無切削力;不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷;工具電極材料無須比工件材料硬;直接使用電能加工，便于實現自動化;加工后表面產生變質層，在某些應用中須進一步去除;工作液的凈化和加工中產生的煙霧污染處理比較麻煩。
曙光磨床為您介紹沙迪克線切割機型AL系列：
內容概要：1、關于AL系列 2、主要特長 3、加工性能、4、可操作性 5、選配 6、自動化 7、機臺信息
AL 系列以“Advanced Smart Pulse & Advanced Smart Linear”為開發理念，全部自主研制直線電機、放電電源、數控裝置、運動控制器、陶瓷等代表性關鍵技術，發揮性能。
AL 系列產品：
Advanced Smart Linear 先進的直線電機，可半地保持高速高精度。利用沙迪克的直線電機與控制裝置，在電火花線切割機上實現正確定位、高響應、高隨動。具備高剛性，可以大限度地發揮驅動系統的優點，并采用了適合加工性能的機械結構。
在XYUV 四軸上搭載直線電機，沙迪克生產的節能設計直線電機，不必定期更換，有助于減少廢棄物的環保型機床。
凝聚了多年積累的放電技術，對放電加工的全過程進行控制的Advanced Smart Pulse。
無凹凸控制Ⅱ，TMP 控制Ⅱ
追求作業效率和可操作性的19 英寸臥式觸摸屏
配備二維自動編程功能“Heart NC”
節能功能 計劃運行
加工條件檢索功能（配備加工條件簡易調整功能）
高壓電路（難加工材料用選配件）
高壓電路（難加工材料用選配件）
利用CAE 分析反復模擬，設計的運轉載荷
陶瓷上／下導向臂
陶瓷模座
4個工件支架陶瓷底座
電極絲拉伸部的帶輪
排出電極絲的卷取輥
門罩可減少氣流和周期性室溫變化的影響
自動穿絲
電極絲直度功能
利用電極絲通電時的焦耳熱來提高電極絲的直線度。直線度出色，在水中穿絲時，也推薦無噴射穿絲。
將電極絲前端熱熔斷為便于穿絲的形狀。
依靠氣洗式（AWT 的模具導向器）與水洗式（上下電極絲導向器）的清潔功能，保持穩定運行和加工精度。
在高精度錐形加工時調整和測量錐度的專用夾具和內置軟件。夾具的厚度有30mm 和60mm 兩種。使用厚度與工件相近的夾具。加工10度以上的錐形時，請使用“Taper Flex Neo 30t”
■ Taper Flex Neo 60t
在Taper Flex Neo 30t 上增加了上下水蓋的套件。與水蓋和模具組合起來, 可加工的傾斜角大為45度?！?另外需要廣角錐形用R模具。
可分別在兩塊模板上進行4 處沖模加工,將兩塊模板重疊后, 同時嵌合所有的沖頭零件。
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可創建加工形狀的二維自動編程功能
可指定切割次數、調整加工精度與速度的平衡、調整偏置。
不管加工槽的位置，能保持加工液積存到工件支架正下方為止的狀態。因此可以始終讓機床適應加工液溫，縮短高精度加工的準備時間。
完全排出加工液，在小屏幕上點擊一下即可切換。
采用了能與Z軸自動跟蹤并調整液面高度的機構，因而不必根據工件厚度手動提供正液面高度，可提高準備作業效率。而且也容易支持自動化。
通過在X/Y 軸方向的平面上接觸檢測來測量傾斜度。可自動測量工件的傾斜度，并根據該傾斜度設置坐標。
使工件上面與電極絲垂直的工件平面校正功能。安裝基準球，自動測量、校正工件上面任意3點的傾斜度。
檢測位置
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彩色顯示機床的運行狀態。
抑制工件在加工過程中生銹、腐蝕、著色的系統。同時發揮電氣作用和化學作用，對鐵類材料和超硬合金均可發揮效果。照片上是各種材質使用/未使用Rust-less的對比。
這是自動回收砂芯的裝置。
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P 型：超精密、完全覆蓋 表面粗糙度Rz 0.34μm (Carbon Carbite)
G 型：完全覆蓋 Included/Not included 表面粗糙度Rz 0.34μm (Carbon Carbite)
Q 型：加工槽前面手動上下式 表面粗糙度Rz 1.5μm (Steel)
關于AL系列
Advanced Smart Linear 先進的直線電機
Advanced Smart Pulse 先進的智能脈沖
DSF (Dynamic Shape First)
Digital-PIKA-W 高頻數字精加工電路
P/G 型 表面粗糙度Rz 0.34μm，超硬合金材料
Q 型 表面粗糙度Rz 1.5μm，鋼材
SPW 數控電源裝置
主要特長
高剛性機械結構
通過優化肋條配置，既減輕重量又提高剛性
在關鍵部位進行刮研作業，仔細找平
將假設的放電加工機加工現場的安裝環境下的模擬分析反映到設計中
在走絲系統中大量使用陶瓷，確保輕型和剛性
走絲系統與工件固定部絕緣結構
完全覆蓋
門罩設計可確保作業效率
利用門罩提供肅靜清潔的加工環境
AL400P/AL600P ：完全覆蓋CFRP 門
AL400G/AL600G/AL800P/AL800G ：完全覆蓋
自動穿絲裝置 Fixed Jet AWT (Type A)
空氣中穿線 ＋ 斷線點穿線
電極絲前端處理
自動清洗導絲模功能
Taper Flex NEO（選配件）
■ Taper Flex Neo 30t
Taper Flex 45-NEO（選配件）
間距精度
間距精度 ±1μm
大間距
X 方向360mm Y 方向260mm
加工機
AL600P
加工材質
SKD11
工件尺寸
550 x 350 x 20 mm
電極絲
φ 0.25 mm Tsubame Plus Wire
間距精度 ±1.5μm
大間距
X 方向700mm Y 方向500mm
加工機
AL800P
加工材質
SLD
工件尺寸
800 x 650 x 20 mm
電極絲
φ 0.25 mm Tsubame Plus Wire
間距精度 ±2.5μm
加工機
ALN400Q
加工材質
STEEL
板厚
40mm
加工精度
± 2 μm
間距精度
± 2.5 μm
表面粗糙度（沖模）
Ra 0.21μm （Rz 2.12 μm）
表面粗糙度（沖頭）
Ra 0.32 μm （Rz 2.68 μm）
電極絲
φ 0.2 mm HAYABUSA WIRE
圓度
整圓精度 0.76μm
加工機
AL600P
加工材質
PD613淬火
板厚
30mm
電極絲
φ 0.2 mm Tsubame Plus Wire
整圓精度 1.86μm
加工機
ALN400Q
加工材質
STEEL
板厚
40mm
電極絲
φ 0.2 mm HAYABUSA WIRE
可操作性
2D自動程序生成功能
Heart NC
可以創建上下異形、漸開線齒輪、無芯形狀、自由曲線等各種形狀的加工程序
■ Heart NC 操作屏幕示例
只需輸入齒數和模塊即可輕易創建齒輪形狀。
加工條件檢索功能
引線殘留突起減少
縮短準備時間
保持液位功能
Z軸聯動液面控制
自動校正工件傾斜
工件平面校正
圖像處理測量位置
LED信號功能
選配
Rust-less 防銹功能
砂芯處理裝置 S3CORE
加工材質：可應用于鋼材等強磁性工件材質
加工形狀：緊貼上下導向器加工
裝置零件：安裝到上導向器的配件、砂芯托墊、回收箱
自動化系統
ALN600G Automation System
AL系列各機型參數
