東莞市曙光精密機械有限公司
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PCD（Polycrystalline Diiamond）是以人造鉆石粉末，經高溫、高壓所燒結而成之聚合物，亦稱為聚晶鉆石。與單晶鉆石相同，具備高硬度及高耐磨性之特點。
聚晶金剛石的磨料研磨加工是傳統的加工方法之一,在磨料研磨加工過程中,晶粒的解理性脆 斷是研磨PCD過程中主要的去除方式之一；鋒利的磨粒以很高的速度和適當的壓力劃過 PCD ,在金剛石晶粒表面產生大量的損傷性劃痕，這些劃痕可以分為塑性劃痕和脆性劃痕， 這種方式也是PCD材料重要的機械去除方式。除此以外還有石墨化去除、熱蝕去除、擴散去 除、氧化去除等多種熱化學去除方式，但熱化學去除方式在研磨PCD材料去除中不占主要地 也 磨料硏磨加工精度較高，但效率極低。
PCD加工的困難點
PCD材料由于其硬度高，加工過程容易產生高溫，高硬度也讓研磨加工效率不佳，所以實屬難研磨材料。
PCD研磨解決方案
磨料選擇：
要能加工PCD材料，需選擇比其硬度更高的磨料，所以只能選擇使用鉆石或cBN磨料的超磨料砂輪。
結合劑選擇：
但超磨料砂輪多是樹脂結合劑，可是若要面對PCD材料，陶瓷結合劑會更加合適。因為陶瓷結合劑燒結時能產生更多的氣孔，而且陶瓷的耐熱性能好、切削鋒利，因此不容易發熱及膨脹。進行高硬度磨削時，磨削效率及精度會比一般樹脂鉆石砂輪高。
所以要加工PCD材料，適當的選擇是使用陶瓷結合劑的超磨料砂輪。
PCD專用陶瓷鉆石砂輪
適用于PCD/CBN刀具的粗、中、精、超精磨加工。除了可以用來磨削PCD/PCBN/Monocrystal標準刀具，還可以磨削PCD銑刀，鉸刀，等定制刀具。
特色優勢
■多氣孔結構的磨料層可使工件的碎屑易排出，同時帶走更多磨削時所產生的熱量，從而防止工件上垂直條紋的產生并改善表面質量。
■的尺寸公差控制，可適用于CNC以及手動磨床。
■自銳性好，磨削效率高，耐磨性高，磨粒消耗少。
■使用陶瓷結合劑可以使 pcd/cbn工具達到良好的表面光潔度并避免刃口崩缺，從而降低廢品率，提高Pcd/cbn工具精度。
■陶瓷結合劑砂輪的使用壽命是樹脂結合劑砂輪的10倍以上，并可實現輕松的在線修整。
| 粗磨用 |
W40(D35) W28(D20) |
優異的磨削力，多用于片粗磨，表面材料去除率高 |
| 中磨用 | W20(D20) | 材料去除率與表面質量兼顧 |
| 精磨用 |
W10(D15A) W7(D15B) |
多用于刀片精磨，出色的表面質量，刃口無崩缺 |
| 超精磨用 |
W5(D7) W3.5(D3) |
追求的表面和刃口質量 |
專用修整砂輪：特別針對陶瓷鉆石砂輪的專用修整砂輪。
同樣采用陶瓷結合劑，效率和壽命是普通氧化鋁修整砂輪的50倍。
想咨詢日本TEIKEN鐵肯金鋼石砂輪，可以聯系曙光磨床。
